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垂直上料机?安装要求

1、垂直上料机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不**过250C，减速机温升不**过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

1.安装前，请务必确保地基平整、牢固、无异物，电线可靠接地，电线足够承载、足够长。当产品较长较高时，请准备好叉车、吊车等必要的工具和有相关产品安装、操作经验的安装人员。

2.操作时，必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。

3.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，垂直上料机厂家，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，垂直上料机，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

   4.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。

   5.严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

6.应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，煤块垂直上料机，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检或更换，以免发生更严重的后果。

7.如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

垂直上料机在输送物料的过程中，如果输送的物料流量太大，或者受到其他因素的影响， 容易造成机座的积料。这里所说的其他因素有很多种，这就是真正麻烦的地方就是因为原因众多，出现问题的时候不知道具体是哪一个，就需要一个一个的查找和分析。

可以输送很多种的物料。那么造成机座积料的因素一般有下面几种情况，首先是回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞。*二点就是胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。有时也会遇到停电或者紧急事故，斗式提升机出现停机现象，造成提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量比提升量要大，造成机座中物料剩余积累，垂直上料机图片，使底座内物料越积越多，提升的运行阻力变大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。